TCP型多通道煤粉燃燒器
TCP型多通道煤粉燃燒器是我公司在多年生產(chǎn)單通道噴煤管的基礎(chǔ)上,采用最新流體力學(xué)理論和熱工學(xué)技術(shù),結(jié)合我國原煤品質(zhì)和水泥回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn),參考了國內(nèi)外同行業(yè)生產(chǎn)多通道煤粉燃燒器的先進(jìn)技術(shù)和最新成果,開發(fā)研制的一種新型煤粉燃燒器。TCP型多通道煤粉燃燒器由中心油管、中心風(fēng)管、旋流風(fēng)管、煤風(fēng)管、外直流風(fēng)管等幾部分組成。它使操作者可以根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的燃燒狀況,通過調(diào)節(jié)內(nèi)外風(fēng)流量、旋流風(fēng)角度,獲得理想的火焰形狀,達(dá)到完美的燒成效果。經(jīng)過大量用戶多年生產(chǎn)使用,產(chǎn)品技術(shù)更加合理完善,其性能及制造技術(shù)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。是水泥機(jī)械行業(yè)及其它相關(guān)行業(yè)替代進(jìn)口的理想產(chǎn)品。
主要特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)合理,調(diào)節(jié)方便,操作簡單。
2、火焰形狀可以任意調(diào)節(jié),可滿足不同的工藝要求。
3、降低煤耗,節(jié)約成本。
4、延長了耐火磚的壽命。
5、可適應(yīng)不同煤質(zhì)的變化。
6、火焰燃燒強(qiáng)度大幅度提高,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
主要設(shè)計(jì)參數(shù):
1、外風(fēng)速:150—190m/s 風(fēng)壓:15—22kpa
2、旋流風(fēng)速:120—150m/s 風(fēng)壓:15—20kpa
3、煤風(fēng)速:25—30m/s 風(fēng)壓:25—29kpa
4、一次風(fēng)量:8—9%
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粒子鋼熱熔壓塊回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線 [2023-04-09]
粒子鋼熱熔壓塊回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線是一種高效的生產(chǎn)線,專門用于生產(chǎn)粒子鋼熱熔壓塊。這種生產(chǎn)線在粒子鋼熱熔壓塊的生產(chǎn)過程中,使用了回轉(zhuǎn)窯技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。在粒子鋼熱熔壓塊的生產(chǎn)過程中,熱熔壓塊是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過高溫?zé)崽幚?,可以改變?cè)牧系奈锢砗突瘜W(xué)性質(zhì),增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說,如何提高熱熔壓塊的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量成為了
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回轉(zhuǎn)窯結(jié)皮堵塞的有哪些原因? [2023-03-09]
回轉(zhuǎn)窯結(jié)皮阻塞的因素很多,也很復(fù)雜。從工藝、原燃料材料、設(shè)備、熱系統(tǒng)、操作管理等方面仔細(xì)分析。根據(jù)部分企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),回轉(zhuǎn)窯結(jié)皮阻塞的主要原因如下:1.漏風(fēng)造成的堵塞漏風(fēng)是回轉(zhuǎn)窯需要關(guān)注的地方。它不僅降低了旋風(fēng)筒的分離效率,增加了熱耗,而且是導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞的主要因素。內(nèi)漏風(fēng)和外漏風(fēng)造成的堵塞。2.結(jié)皮造成的阻塞結(jié)皮是高溫材料粘結(jié)在回轉(zhuǎn)窯煙室、上升管道和各級(jí)旋風(fēng)筒錐內(nèi)壁上的硬皮,嚴(yán)重時(shí)呈圓形縮口。它阻
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影響回轉(zhuǎn)窯壽命的原因是什么? [2023-03-09]
影響回轉(zhuǎn)窯壽命的原因:1、由于回轉(zhuǎn)窯工作時(shí)溫度很高,回轉(zhuǎn)窯瓷窯由于溫度變化較大,受到高溫和二次風(fēng)的影響,容易造成損壞。如果操作失誤,澆注料會(huì)爆裂脫落,造成大規(guī)模脫落事故。澆注料的操作必須控制加水量,還要注意膨脹縫的細(xì)節(jié),是否容易因高溫而膨脹。當(dāng)溫度發(fā)生劇烈變化時(shí),澆注料會(huì)產(chǎn)生很大的壓力,從而損壞澆注料。還有一點(diǎn)需要注意的是,頻繁的空氣炮開始和停止也是造成澆注料損壞的原因之一。2、一般回轉(zhuǎn)窯瓷窯澆注